1400 nm LED IR LED a infrarossi rosso 3 mm

Piccole lampade a LED dimensioni di LED IR rosso molto rosso;

Questo LED IR da 3 mm ha una dimensione dell'obiettivo di 3x5,3 mm. Confronta con altre dimensioni di 3 mm di lampade a LED a foro, questa ha ottenuto le radiazioni più forti. Durante la produzione, il gradino di Frist sta saldando il chip sulla tazza di telaio a LED e mettendo la colla nella striscia dello stampo. Successivamente, inserire la cornice a LED tra lo stampaggio colla. In questi progressi, saremo in grado di regolare l'angolo di visualizzazione, più ci avviciniamo alla parte superiore, più vasto angolo di visione che otterremo. Nelle stesse dimensioni del pacchetto, più angolazione di visualizzazione otteniamo, l'area di radiazione più grande che otterremo e la distanza di radiazione perderà contemporaneamente. Possiamo regolare questo come tuo richiesto.

Lampade a LED a foro da 3 mm Dimensione del prodotto:

*Questa dimensione del telaio LED è disponibile anche in LED UV, LED giallo, LED verde, LED blu e ECT a LED rosso*

Condizioni di archiviazione

1. Evitare la continua esposizione all'ambiente di umidità di condensazione e mantenere il prodotto lontano dalle rapide transizioni a temperatura ambiente;

2. I LED devono essere conservati con temperatura ≤30 ℃ e umidità relativa <60%℃;

3. Si consiglia di assemblare il prodotto nel pacchetto sigillato originale entro 72 ore dall'apertura;

4. Prodotto nel pacchetto aperto per più di una settimana deve essere cotto per 6-8 ore a 85-10 ℃;

Metodo di montaggio a LED

1, il passo principale del LED deve abbinare il passo dei fori di montaggio sul PCB durante il posizionamento dei componenti;

Potrebbe essere necessario un formato piombo per assicurare che il pitch di piombo corrisponda al passo della foro;

Fare riferimento alla figura seguente per le procedure di formazione del lead adeguate;

Non instradare la traccia del PCB nell'area di contatto tra il telaio di cavo e il PCB per prevenire le cortocircuiti;

2. Quando si saldano i fili al LED, ogni giunto di filo deve essere isolato separatamente con tubo di shrink di calore per evitare il contatto del corto circuito.

Non raggruppare entrambi i fili in un tubo di restringimento del calore per evitare di pizzicare i cavi a LED;

Lo stress di pizzico sui cavi a LED può danneggiare le strutture interne e causare guasti;

3. Utilizzare stand-off (Fig 3) o distanziatori (Fig 4) per posizionare in modo sicuro il LED sopra il PCB;

4. Mantenere un minimo di 3 mm tra la base della lente a LED e la prima curva al piombo (Fig. 5. Fig. 6)

5. Durante la formazione del lead, utilizzare strumenti o maschere per trattenere i lead in modo sicuro in modo che la forza di flessione non venga trasmessa alla lente a LED e alle sue strutture interne;

Non eseguire la formazione del lead una volta che il componente è stato montato sul PCB;

Procedure di formazione delle piombo

1. Procedure di formazione del piombo;

2. Non piegare i cavi più di due volte (Fig. 7);

3. Durante la saldatura, le coperture dei componenti e i titolari dovrebbero lasciare l'autorizzazione per evitare di posizionare lo stress dannoso sul LED durante la saldatura (Fig. 8);

4. La punta del saldatore non dovrebbe mai toccare la resina epossidica dell'obiettivo;

5. I LED a foro attraverso i buchi sono incompatibili con la saldatura a riflusso;

6. Se il LED subirà più passaggi di saldatura o affronterà altri processi in cui la parte può essere sottoposta a calore intenso, verificare con il miglior LED per la compatibilità;